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安裝銅管有什么注意事項(xiàng)
2019-10-07 894
一、直縫鋼管裝置前的施工準(zhǔn)備 管道溝應(yīng)按圖紙要求挖好，管道井砌磚結(jié)束，需求的各種型號(hào)直縫鋼管已到貨，質(zhì)量完好無(wú)損，并查驗(yàn)合格，所需求的施工用的東西，包含電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等準(zhǔn)備完全，只有做好一系列的準(zhǔn)備工作才能開始裝置。 二、直縫鋼管裝置過(guò)程 依據(jù)圖紙規(guī)劃進(jìn)行管道定位，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況預(yù)制管道支架，然后依據(jù)規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)磨坡口，再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)將帶鋼送入焊管機(jī)組
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鋼管使用的處理方法
2019-09-26 1026
1、無(wú)縫鋼管管口打磨：切開結(jié)束，應(yīng)運(yùn)用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其意圖是防止在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)作熔化甚至燃燒使管道破壞。運(yùn)用角磨機(jī)將管口塑層進(jìn)行打磨。 2、無(wú)縫鋼管涂塑處理：打磨結(jié)束，運(yùn)用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂改，應(yīng)注意必定要涂改到位，法蘭盤涂塑要涂改到止水線以上。此進(jìn)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫度過(guò)
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鐵管焊接要注意什么
2019-09-17 1081
1.選用垂直外特性的電源，直流時(shí)選用正極性（焊絲接負(fù)極）。 2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。 3.維護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氬氣流量為2~5L/min。 4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是
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鋼管的工藝流程
2019-09-05 903
無(wú)縫鋼管的出產(chǎn)工藝流程包含坯料軋前預(yù)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等底子工序。當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管出產(chǎn)一般首要變形工序有三個(gè)：穿孔、軋管和定減徑。 穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管，其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)：對(duì)穿孔工藝的要求是：要確保穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾許標(biāo)準(zhǔn)精度高;毛管的表里表面較潤(rùn)滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷
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如何改善鋼管壁厚精度
2019-08-30 1066
鋼管壁厚的操控是鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施首要包括以下幾個(gè)方面： 1、管坯加熱 加熱要均勻，制止急速升降溫度。每次升降溫要堅(jiān)持平穩(wěn)緩慢，最大升降溫度不超越30℃。 2、定心輥 確認(rèn)定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、翻開角度及各動(dòng)作的開口大小共同，抱芯輥中心要在軋制線上。 3、軋制中心線 確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線共同，避免“上軋制&r
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中山鐵管亮度受什么影響
2019-08-27 824
1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們往常所謂的“退火”，溫度范圍為1120℃(日本規(guī)范)。你也能夠通過(guò)退火爐調(diào)查孔調(diào)查，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀況，但沒(méi)呈現(xiàn)軟化下垂。 2、退火氣氛。一般都是選用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也能夠低一點(diǎn)，但是肯定不能含有過(guò)多氧氣、水汽。3
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鐵管的硬化處理方法
2019-08-23 1064
鐵管資料的強(qiáng)度和硬度添加，塑性變形再結(jié)晶溫度，但塑性和韌性下降。也被稱為冷作硬化。原因是，鐵管的塑性變形進(jìn)程中，晶粒滑移，呈現(xiàn)位錯(cuò)纏結(jié)，細(xì)長(zhǎng)，破碎和纖維化的糧食，內(nèi)部鐵管產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。度與加工和表面層的加工和硬化層深度來(lái)表明通常比淬火硬度。 冷作硬化是一種與進(jìn)程辦法加強(qiáng)鐵管、合金的重要手法(冷加工后，強(qiáng)度明顯進(jìn)步腐朽或合金后)，然后是冷沖壓工藝辦法或許的前提下，有利于形成和不銹鋼管的加工，
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鐵管制作要注意什么
2019-08-19 884
(一)澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理，過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以削減冷隔、澆不足等缺點(diǎn)。 (二)型砂功能將直接影響精細(xì)鋼管的質(zhì)量，因而應(yīng)具有杰出的透氣性、濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。 (三)在粘土含量相一起，膨潤(rùn)土比普通粘土的熱濕拉強(qiáng)度高。在濕型粘土砂中參加適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到外
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如何判斷真假鐵管
2019-08-16 1150
1、偽劣鐵管易呈現(xiàn)折疊，這是鐵管表面形成的各種折線。壓下量偏大，發(fā)作耳子，下一道軋制時(shí)就發(fā)作折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂。鐵管的強(qiáng)度大大下降。 2、表面常常有麻面現(xiàn)象，是因?yàn)檐埐勰p嚴(yán)重引起鐵管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。 3、表面易發(fā)作結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)： (1)偽劣鐵管原料不均勻，雜質(zhì)多。 (2)偽劣鋼材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易發(fā)作結(jié)疤。 4、表面易發(fā)作裂紋，
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中山鐵有哪些熱處理缺陷
2019-08-12 935
1.過(guò)熱： 從中山鐵管粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過(guò)熱情況。如果中山鐵管的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過(guò)熱組織。次年改成原因可是淬火加熱溫度過(guò)高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成的全棉過(guò)熱;也可是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過(guò)熱。過(guò)熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致高壓合金管的核結(jié)性下降，抗沖擊性能