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中山鐵管如何控制施工流程

2020-05-27 975
  鋼管廠拱腳裝置拱腳是拱肋線形操控的根底,拱腳節(jié)段定位施工應(yīng)留意其幾何尺度位置及拱肋管的軸線尺度、縱向仰角、橫向垂直度,確保拱肋裝置的精度。別的,由于拱腳是與梁部混凝土一同施工,因此,在澆筑混凝土前,先將拱肋鋼管定位好,裝置型鋼骨架將拱腳進(jìn)行固定,以防在混凝土施工時(shí)移位。;拱腳定位骨架裝置線性操控規(guī)模±10mm。
  1、拱肋裝置支架鋼管拱裝置選用支架法進(jìn)行裝置,擬選用由鋼管、型鋼組拼成支架,;支架底部與混凝土箱梁上預(yù)埋件焊接牢靠,支架頂面裝置拱肋調(diào)整設(shè)施,;支架頂部設(shè)置操作平臺,以方便拱肋裝置。
  2、拱肋裝置在工廠分段加工好的鋼構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試組裝及線形調(diào)整合格后運(yùn)至工地,在現(xiàn)場組拼焊接成吊裝節(jié)段;焊接無破損探傷檢測選用超聲波和射線探傷辦法進(jìn)行。焊縫中發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)超支現(xiàn)象,依據(jù)探傷人員的定位,;進(jìn)行返工處理后重新探傷復(fù)查,直至符合質(zhì)量要求。拱肋分段吊裝按左右、兩頭由拱腳向拱頂依次進(jìn)行,;組裝過程中做好預(yù)拱度設(shè)置,裝置橫撐;各部尺度、線形檢查無誤,并在規(guī)劃要求的溫度規(guī)模內(nèi)進(jìn)行焊接,隨工檢查焊縫質(zhì)量。
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  鋼管拱裝置留意事項(xiàng):①架起裝置丈量點(diǎn)標(biāo)記在工廠制造時(shí)就應(yīng)設(shè)置好,丈量點(diǎn)放置在分段節(jié)點(diǎn)圓管非高點(diǎn)(每個(gè)吊裝節(jié)段兩頭均設(shè)置),作好標(biāo)記。②在拱肋架起過程中,每架起一節(jié)拱肋都會對前面架起的拱肋產(chǎn)生影響,因此每架起一節(jié)拱肋都應(yīng)對前面架好的拱肋接口進(jìn)行復(fù)測檢查,如發(fā)現(xiàn)差錯超限則應(yīng)及時(shí)糾偏。③為了削減溫度對拱肋的影響,;拱肋操控的放樣與檢驗(yàn)丈量時(shí)間一般盡可能安排在早上7~9點(diǎn)和下午16~18點(diǎn)時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行,;其他施工檢驗(yàn)和施工觀測隨進(jìn)度進(jìn)行。④合攏段的施工是拱肋組裝的一個(gè)環(huán)節(jié),是拱肋線形操控的點(diǎn)。;關(guān)于鋼管拱的合攏段拱肋節(jié)段在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的加工余量,在裝置時(shí)切開。;拱肋合攏段裝置前應(yīng)丈量合攏口的長度以便合攏。合攏段距離的丈量,;以及切開和裝置這三個(gè)過程的應(yīng)選擇相同氣溫的氣溫進(jìn)行作業(yè),以削減溫度對拱肋的影響,便于順暢合攏。
  3、拱肋砼灌注拱肋砼灌注是一道關(guān)鍵工序,確保拱肋混凝土的灌注質(zhì)量是確保拱肋受力的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。;拱肋混凝土用輸送泵泵送頂升法灌注,要確保單根拱肋一次性灌注完成。;為使鋼管混凝土在灌注后達(dá)到密實(shí),并具有收縮補(bǔ)償性,;混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)劃要求,在混凝土的試配、制造、鋼管混凝土的灌注、輸送泵的選型等方面,精心安排,科學(xué)施工。依據(jù)對稱與均衡加載準(zhǔn)則,以拱頂為對稱中線安排拱肋混凝土的灌注施工。為確保拱肋混凝土的密實(shí)性,;選用在拱肋兩頭泵送澆筑鋼管拱肋混凝土的泵送頂升壓注澆筑辦法,灌注時(shí)由輸送泵將混凝土接連不斷地自下而上壓入鋼管拱內(nèi),且不需振搗,;直至管頂冒出混凝土使管內(nèi)混凝土密實(shí)為止。鋼管混凝土泵送頂升順序:每側(cè)拱肋對稱澆注,由下向上,澆注順序分泵送下弦管、泵送上弦管、泵送腹腔砼三階段。砼選用微脹大砼。
  4、吊桿施工成品吊桿由工廠會集擔(dān)任加工運(yùn)送至現(xiàn)場,到場后由現(xiàn)場安排裝置張拉及調(diào)索施工。
文章源自:中山鐵管廠 http://www.lieduzhe.com/
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